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三星机械发明DK77C系列电火花线切割机床-【新闻】

发布时间:2021-05-28 18:32:59 阅读: 来源:堆积门厂家

三星机械发明DK77C系列电火花线切割机床

【机床制造产业网】江苏三星机械制造有限公司是国内跨行业的机械制造企业,集开发、生产、销售为一体,连续多年被评为泰州市明星企业。最近,江苏三星机械设计制造的新一代往复走丝电火花线切割机床,一举改变了沿用40多年,传统的机器结构,特别是在机床的重要部件——贮丝机构方面的改进取得了重大突破。它使其在运动中的磨损及振动大大降低,极大地提高了该机床的稳定性,最大限度的保证了所加工工件的精度和粗糙度。该机床目前已申请发明专利。

传统机床的贮丝筒电机安装在贮丝筒的右轴承座上,贮丝筒通过其两端的左右轴承座固定在拖板上,经过拖板下部的丝杆传动而带动拖板作左右移动。整个移动部件(贮丝筒电机、贮丝筒、左右轴承座、拖板等)的重量达50Kg。由于电机是安装在贮丝筒外侧,整个移动部件的重心偏在电机一边,因此时间一长就会导致相关传动部件的磨损,影响移动部件的稳定性,被加工工件的质量便得不到保证。

该机床的贮丝筒不作左右移动,仅作正反转动。电极丝的收放则由排线架的左右移动来实现。安装贮丝筒的轴承座与底座、线架、床身等刚性连接,如此使得移动部件的重量减少到原来的1%,最大限度的减小了设备运动时的振动及相关传动部件的磨损,稳定性大大提高,使被加工工件的质量进一步得到了提升。

和传统的电火花线切割机床相比,该机床有如下特点:

1.外形美观,线条流畅。本机床采用新型的全封闭外壳,比传统机床的分体式外罩结构简单,整机外形新颖、美观,操作环保。

2.创新发明,经久耐用。贮丝筒轴承座与床身刚性连接,贮丝筒运行时不做往复运动,仅做正反转运动,由排丝架进行往复运动来实现电极丝的排、放,减小了设备的振动及磨损,提高了设备运转的稳定性。

3.设计独特,轻巧灵活。排线架采用直线轴承作为运动部件,摩擦系数小,使得传动丝杆的磨损较传统机床大为降低,为加工表面粗糙度精度的长期稳定提供了重要保证。

4.操作方便,简单易行。贮丝筒与操作者由传统的垂直改为平行,穿丝时操作者不需要绕到机床左侧去固定电极丝,使得操作更为简单、方便。

5.运行安全,清洁环保。运丝机构和线架成为一体,更便于将电极丝的路径做成封闭。电极丝上吸附的工作液全部集中流向工作台、拖板和贮丝座的水槽内,床身上及其他部位不会有飞溅和流淌的工作液,清理很方便,机床可保持长期的清洁。而传统的装有保护罩的机床,线架与运丝机构只能单独安装,工作液总是有一小部分流淌到两者之间的床身上,因空间小,无法清理,时间一长,就形成“黑油坑”。

6.效率提高,精度保证。本机床装有电极丝恒张紧机构,结构简单。与传统的张丝机构比较,仅增加一个张丝导轮和一个过渡导轮,其位置高度在1.5M左右,穿丝方便。穿好电极丝后无需像传统张丝机构那样,经常进行人工张紧调整,保证电极丝的张紧力在整个加工过程中保持一致,同时将电极丝的长度增加了一倍,提高了切削效率、被加工工件的精度及稳定性。

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